Titelbild optisches Glas, Borofloat
 
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BOROFLOAT® 33

Temperaturfestes, chemisch resistentes Borosilikatglas

Besondere Eigenschaften

  • Hohe Temperaturbelastbarkeit:
    - bis zu 450 °C bei dauerhaft
    - bis zu 500 °C kurzzeitig (< 10 h)
  • Geringe thermische Ausdehnung
  • Ausdehnungskoeffizient passt zu dem von Siliziumwafern (anodisches Bonden)
  • Sehr gute Temperaturabschreckfestigkeit
  • Klares, praktisch farbloses Glas
  • Geringe Eigenfluoreszenz
  • Hohe UV-Transmission
  • Sehr gute Resistenz gegen starke Säuren, Laugen
    und organische Substanzen
  • Geringer Alkalianteil in der Glaskomposition
  • Geringes spezifisches Gewicht
  • Gute Kratz- und Abriebfestigkeit
  • Hohe Elastizität und mechanische Belastbarkeit
  • Hervorragende Ebenheit und Glattheit durch
    Microfloat-Herstellungsprozess

Typische Anwendungen

  • Fenster für hohe Betriebstemperaturen
  • Wafer für das anodische Bonden mit Silizium
  • Substrate für dielektrische Beschichtungen
  • Gläser für die Beleuchtungstechnik
  • Vorsatzgläser für leistungsstarke Scheinwerfer
  • Substrate für Filterbeschichtungen
  • Glas für die Biotechnologie und Medizintechnik
  • Gläser für die Photovoltaik
  • Schaugläser und Abschlussfenster für Gehäuse
  • Basisglas für technische Optik
  • Laborglas-Anwendungen
  • Komponenten für die Umwelttechnik
  • Chemisch beständige Objektträger
  • Beleuchtungsanwendungen in der Medizintechnik
  • Glas für erschwerte Umgebungsbedingungen
  • Neutronenabsorber
  • Mess- und Sensortechnik

BOROFLOAT® ist ein hochwertiges, temperaturbeständiges Borosilikatglas. Es ist bei Temperaturen bis zu 450 °C dauerhaft einsetzbar. Kurzfristig (< 10 h) widersteht es sogar Einsatztemperaturen von bis zu 500 °C. Das SCHOTT-Glas hat einen geringen thermischen Ausdehnungskoeffizienten nahe bei dem von Silizium liegt. Es ist daher ein ideales Basismaterial für Wafer die für das anodisches Bonden verwendet werden können. BOROFLOAT® hat nahezu das gleiche spezifische Gewicht und eine identische thermische Ausdehnung wie PYREX®, dessen Produktion bereits vor vielen Jahren eingestellt wurde. Es kann daher verwendet werden, um PYREX® vollwertig zu ersetzen.

BOROFLOAT® ist sehr klar, transparent und weist eine hohe, gleichmäßige Transmission auf. Das Glas wird durch ein spezielles, von SCHOTT entwickeltes Microfloat-Verfahren produziert. Dieser Herstellungsprozess gewährleistet eine gute Ebenheit, Oberflächenqualität und damit eine für ein Flachglas sehr hohe optische Qualität. Das Glas bietet zudem eine gute Homogenität und eine sehr geringe Mikrorauhigkeit. BOROFLOAT® zeigt über ein breites Lichtspektrum eine relativ geringe Eigenfluoreszenz, was für zahlreiche Anwendungen im Bereich Optik, Optoelektronik, Analytik sowie in der Beleuchtungstechnik von großer Bedeutung sein kann.

 

Abschlussfenster für das Gehäuse eines Mikroreaktors aus Borosilikatglas nullspacer Komponenten wie dieses optische Fenster für das Gehäuse eines Mikroreaktors, können kostensparend aus BOROFLOAT® 33 Borosilikatglas gefertigt werden.

 

BOROFLOAT® hat eine nahezu identische Zusammensetzung wie typisches Laborglas. Daher bietet es eine hohe chemische Beständigkeit und eignet sich auch für Anwendungen unter widrigen Umgebungsbedingungen. BOROFLOAT® widersteht Einflüssen von Wasser, neutralen Lösungen, säure- und salzhaltigen Lösungen sowie Chlor, Brom, Jod und vielen organischen Substanzen. Selbst über lange Einwirkzeit und bei Temperaturen über 100 °C, übertrifft BOROFLOAT®-Glas die Haltbarkeit der meisten Metalle und vieler anderer Werkstoffe und Gläser. Diese hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien, ermöglicht interessante Anwendungen, sowohl in der Medizintechnik als auch in der Analysetechnik, da durch saure und basische Chemikalien nur sehr geringe Mengen an Ionen aus dem Glas herausgelöst werden können. Messergebnisse werden daher nicht verfälscht.

Aber auch die mechanischen Eigenschaften von SCHOTT BOROFLOAT® 33 übertreffen diejenigen von Kalk-Natron Flachglas und die der meisten Borosilicatgläser deutlich. So ist sowohl die Scheuerbeständigkeit als auch die Abriebfestigkeit von BOROFLOAT®-Glas deutlich höher als die von normalem Kalk-Natron-Glas.

BOROFLOAT® Flachglas ist ein hervorragend geeignetes Ausgangsmaterial für Beschichtungssubstrate, Oberflächenspiegel, optische Filter, optische Fenster, Wafer und zahlreiche andere Optiken. Es eignet sich ebenfalls hervorragend für Beleuchtungsanwendungen und als Abschlussfenster für Gehäuse. BOROFLOAT® hat sich, insbesondere bei hohen Betriebstemperaturen, als ein ideales Material für technische Glasanwendungen bewährt. Mit BOROFLOAT® macht viele Anwendungen möglich, die mit gewöhnlichem Kalk-Natronglas nicht realisiert werden können.

 

Wenn Sie Fenster, Substrate oder andere Komponenten mit individuellen Abmessungen aus original BOROFLOAT® Borosilikatglas von SCHOTT anfragen möchten, klicken Sie bitte auf nachfolgende Schaltfläche:

 

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(siehe Dickentabelle)

 

Hinweis: Weitere SCHOTT-Gläser wie z.B. MEMpax®, D 263 T eco, AF 45, AF 32® eco, AS 87 eco, N–BK7, SUPREMAX®, DURAN® oder ZERODUR® -Glaskeramik sind Teil unseres umfangreichen Lieferprogramms.
BOROFLOAT®33 ist ein Markenglas der SCHOTT AG.

Spezifikationen

 

Durchlässigkeit im UV-VIS-IR Bereich

BOROFLOAT® Borosilikatglas von SCHOTT, Transmissionskurve UV-VIS-IR

UV-VIS-IR Transmission anzeigen

 

Durchlässigkeit im UV-Bereich bei 0,7 mm Dicke

BOROFLOAT® Borosilikatglas von SCHOTT, UV-Transmission bei 0,7mm Dicke

UV-Transmission bei 0,7 mm Dicke anzeigen

 

Durchlässigkeit im UV-Bereich bei 3,3 mm Dicke

BOROFLOAT® Borosilikatglas von SCHOTT, UV-Transmission bei 3,3mm Dicke

UV-Transmission bei 3,3 mm Dicke anzeigen

 

Optische Eigenschaften

  • Abbesche Zahl ve: 65,41
  • Dispersion nF - nC : 71,4 x 10-4
  • Spannungsoptische Konstante K: 4,0 x 10-6 mm2 N-1

Optische Brechzahlen

Bezeichnung

Wellenlänge (nm)

Brechungsindex

ng
435,8
1,48015
nF'
479,9
1,47676
ne
546,1
1,47311
nd
587,6
1,47140
nD
589,3
1,47133
nC'
643,8
1,46953
nC
656,3
1,46916

Mechanische Eigenschaften

  • Dichte: 2,2 g/cm3 (25 °C)
  • Youngsches Elastizitätsmodul E: 64 kN/mm2
    (gemäß DIN 13 316)
  • Poissonzahl μ: 0,2 (gemäß DIN 13 316)
  • Biegefestigkeit σ: 25 Mpa (gemäß DIN 52 292 T 1)
  • Knoop-Härte HK0,1/20: 480 (gemäß ISO 9385)

Thermische Eigenschaften

  • Mittlerer thermischer Ausdehnungskoeffizient:
    3,25 x 10-6/K (20-300 °C) (gemäß ISO 7991)
  • Spezifische Wärmekapazität cP: 0,83 kJ (kg x K)-1
  • Spezifische Wärmeleitfähigkeit:
  • 1,2 W (m x K)-1 (90 °C)
  • Transformationstemperatur Tg: 525 °C
  • Viskositäten:
    • Einsinktemperatur (104 dPa): 1270 °C
    • Erweichungspunkt (107,6 dPa): 820 °C
    • Oberer Kühlpunkt (1013 dPa): 560 °C
    • Untere Kühltemperatur (1014,5 dPa): 518 °C
  • Maximale Einsatztemperaturen σmax :
    (nur gültig bei gleichzeitiger Beachtung
    der unten genannten TGF- und ASF-Werte)
    • bei Kurzzeitbelastung 500 °C (< 10 h)
    • bei Langzeitbelastung 450 °C (≥ 10 h)
  • Temperaturgradientenfestigkeit (TGF):
    • 110 K (< 1 h)
    • 90 K (1-100 h)
    • 80 K (> 100 h)
      (Prüfmethode der TGF auf Anfrage)
  • Temperaturabschreckfestigkeit (ASF):
    • 175 K (bei Dicke ≤ 3,8 mm)
    • 160 K (bei Dicke = 5,0-5,5 mm)
    • 150 K (bei Dicke = 6,5-15,0 mm)
    • 125 K (bei Dicke > 15,0 mm)
      (Prüfmethode der ASF auf Anfrage)

Chemische Eigenschaften

  • Wasserbeständigkeit:
    • Klasse HGB 1 (gemäß ISO719 / DIN 12 111)
    • Klasse HGA 1 (gemäß ISO720)
  • Säurebeständigkeit:
    • Klasse 1 (gemäß ISO1776 / DIN 12 116)
  • Laugenbeständigkeit:
    • Klasse A2 (gemäß ISO695 / DIN 52 322)

Zusammensetzung / Glass Composition

  • 81 % SiO2
  • 13 % B2O3
  • 4 % Na20 / K2O
  • 2 % Al2O3

Chemische Beständigkeit

Reagenz         

Einwirkzeit u. Temperatur

Abtrag
(mg/cm2)

5 Vol.-% HCl
24 h bei 95 °C
<0,01
0,02 n H2SO4
24 h bei 95 °C
<0,01
H20
24 h bei 95 °C
<0,01
5 % NaOH
6 h bei 95 °C
1,1
0,02 n NaOH
6 h bei 95 °C
0,16
0,02 n Na2CO3
6 h bei 95 °C
0,16
10 % HF
20 min bei 23 °C
1,1
10 % NH4F x HF
20 min bei 23 °C
0,14

Elektrische Eigenschaften

  • Dielektrizitätskonstante εr: 4,6 (1 MHz ; 25 °C)
  • Dielektrischer Verlustfaktor (tan δ):
    37 x 10-4 (1 MHz ; 25 °C)
  • Logarithmus des elektrischen Volumenwiderstandes lgρ:
    • 8,0 Ω x cm (250 °C)
    • 6,5 Ω x cm (350 °C)

Standarddicken
(Zum Anfragen Dicke anklicken)

Dicke
(mm)

Toleranz

48h-Eilservice Symbol
0,70 ±0,05
0,70 ±0,07
1,10 ±0,05
1,10 ±0,10
1,75 ±0,20
2,00 ±0,05
2,25 ±0,20
2,75 ±0,10
2,75 ±0,20
3,30 ±0,20
3,80 ±0,20
5,00 ±0,20
5,50 ±0,20 -
6,50 ±0,20
7,50 ±0,30 -
8,00 ±0,30 -
9,00 ±0,30 -
11,0 ±0,30 -
13,0 ±0,50 -
15,0 ±0,50 -
16,0 ±0,50 -
17,0 ±0,50 -
18,0 ±0,50 -
19,0 ±0,50 -
21,0 ±0,70 -
25,4 ±1,00 -
Die markierten Gläser () sind auch im 48h–Eilservice lieferbar.

 

Alle gemachten Angaben und Spezifikationen sind mittlere Richtwerte und nicht garantiert. Bitte beachten Sie außerdem unsere "Hinweise zu Spezifikationen"