MACOR^®

Besondere Eigenschaften

• Mit Standardwerkzeugen der Metallverarbeitung spanend bearbeitbarer Hightech Glaskeramik-Werkstoff
• Hohe Temperaturfestigkeit
• Geruchloses und undurchsichtiges Material
• Porenfrei
• Nicht netzend
• Formstabil
• Gast nicht aus
• Der Wärmeausdehnungskoeffizient liegt nah bei dem vieler Metalle und Dichtgläser
• Hervorragende Isolationseigenschaften
• MACOR^®-Halbzeuge in Form von Platten, Vierkantstäben und Rundstäben (siehe Tabelle) ständig verfügbar

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrttechnik
• Medizintechnik
• Probenträger für Feldionenmikroskope
• Ultrahochvakuum-Durchführungen
• Dauer-Vakuumanwendungen
• Nukleartechnik
• Material für Schweißdüsen
• Spezialhalterungen
• Hochtemperatur-Anwendungen
• Durchführungen für die Elektronik

Verwandte Keramikprodukte & Webseiten

• SHAPAL™ Hi M-soft (Bearbeitbare Aluminiumnitrid-Keramik)
• MACOR® Bearbeitungsspezifikationen

Preisanfrage

MACOR^® ist eine weiße, geruchlose, porzellanartig erscheinende und spanend bearbeitbare Glaskeramik von CORNING. Das Material besteht aus einem kristallinen Anteil von ca. 55 % MIKA und etwa 45 % Borosilikatglas. Die genaue Zusammensetzung finden Sie in den Spezifikationen auf dieser Webseite.

MACOR^® Hochleistungsglaskeramik weist außergewöhnliche Eigenschaften auf und macht viele Anwendungen in Industrie, Forschung und Raumfahrt erst möglich.

Komplexes Fertigteil aus MACOR® Glaskeramik mit Durchführungen, Bohrungen und Fräsungen.

MACOR^® stellt seit Langem einen Industriestandard für spanend bearbeitbare Glaskeramik dar. Das Material ist fast wie Metall zu verarbeiten und erlaubt eine rasche Fertigung komplizierter Formen und präziser Werkstücke. Eine CNC-Bearbeitung von MACOR Glaskeramik kann mit den gleichen HSS-Werkzeugen erfolgen, wie sie auch in der Metallbearbeitung verwendet werden. Wie genau MACOR^® Glaskeramik bearbeitet werden sollte, erfahren Sie in unseren Bearbeitungshinweisen.

MACOR^® ist ein Hightech Keramik-Material. Durch eine dauerhaft zulässige Betriebstemperatur von 800 °C sowie eine kurzzeitig erlaubte Spitzentemperatur von 1000 °C, ermöglicht MACOR^® MGC * zahlreiche Anwendungen, die mit anderen Werkstoffen nicht machbar sind.

MACOR^® Glaskeramik ist nicht porös, nicht netzend und verformt sich nicht. Das Material gast nicht aus und eignet sich daher auch ausgezeichnet für Anwendungen im Vakuum. MACOR^® ist zudem ein ausgezeichneter Isolator und ermöglicht den Einsatz bei hohen elektrischen Spannungen und in verschiedenen Frequenzbereichen, selbst bei erhöhten Temperaturen. MACOR^® Material kommt sowohl in der Luft- und Raumfahrt als auch in Medizintechnik und Halbleiterindustrie in anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz.

MACOR Glaskeramik-Rohmaterial ist als Halbzeug (siehe Tabelle) in Form von Platten, Vierkantstäben und Rundstäben jederzeit kurzfristig lieferbar und kann zu äußerst komplexen Werkstücken verarbeitet werden.

Gerne bieten wir Ihnen auch Fertigteile aus MACOR® Glaskeramik an. Bitte senden Sie uns zusammen mit Ihrer Anfrage eine technische Zeichnung. Bei Fragen nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf.

Wenn Sie Halbzeuge oder Fertigteile aus original MACOR^® Glaskeramik von CORNING mit individuellen Abmessungen anfragen möchten, klicken Sie bitte auf die nachfolgende Schaltfläche:

 

Preisanfrage

 

* MGC = Machinable Glass Ceramic

 

Spezifikationen, Eigenschaften & Lieferformen

MACOR^® Halbzeuge:
Rundstäbe, Vierkantstäbe und Platten

• MACOR® Rundstäbe
Rundstab ø (mm)	Verfügbare Längen (mm)
3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 12,5	70
19 / 25 / 30 / 38 / 50	75, 150, 300

• MACOR® Vierkantstäbe
Abmessung (mm x mm)	Verfügbare Längen (mm)
12,5 × 12,5	75, 150, 300
19 × 19
25 × 25
30 × 30
50 × 50

• MACOR® Platten
Abmessungen L x B	Verfügbare Dicken (mm)
75 mm × 75 mm	12,5, 19, 25, 30, 50
150 mm × 150 mm
300 mm × 300 mm

Die typische Lieferzeit für oben aufgeführte Rundstäbe, Vierkantstäbe und Platten aus MACOR^® Glaskeramik-Material beträgt ca. 1 Woche oder weniger. Nur bei den jeweils größten Abmessungen kann die Lieferzeit etwas länger sein. Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage. Sie erhalten dann genaue Informationen über die Lieferzeit bei großen MACOR Halbzeugabmessungen.

 

MACOR^® Bearbeitungsspezifikationen

• Technische Angaben zur Bearbeitung von MACOR® Glaskeramik (Auch als PDF-Datei verfügbar)

Dichte

• 2,52 g/cm³

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

• 74 × 10^-7/K (-200 bis 25 °C)
• 93 × 10^-7/K (25 bis 300 °C)
• 114 × 10^-7/K (25 bis 600 °C)
• 126 × 10^-7/K (25 bis 800 °C)

Thermische Eigenschaften

• Dauer-Betriebstemperatur : 800 °C
• Maximale lastfreie Temperatur : 1.000 °C
• Temperaturleitzahl (25 °C): 7,3 × 10^-7 m2/s
• Wärmeleitfähigkeit (25 °C): 1,46 W/m°C
• Spezifische Wärme (25 °C): 0,79 KJ/kg°C

Mechanische Eigenschaften

• Porosität: 0 %
• Elastizitätsmodul (25 °C): 66,9 GPa
• Poissonscher Beiwert: 0,29
• Schubmodul (25 °C): 25,5 GPa
• Knoop Härte (100 g): 250
• Bruchmodul (25 °C): 94 MPa
• Druckfestigkeit: 345 MPa
• Bruchzähigkeit: 1,53 MPa m^0,5

Elektrische Eigenschaften

• Dielektrizitätskonstante (25 °C): 6,03 (1 kHz)
• Verlustfaktor (25 °C) : 4,7 x 10^-3 (1 kHz)
• Durchschlagfestigkeit (25 °C): 40 KV / mm
  (bei 0,254 mm Dicke)
• Spezifischer Durchgangswiderstand: > 10¹⁶ Ω-cm
  

Auch kleine Teile lassen sich hervorragend mit hoher Präzision aus MACOR® Keramik fertigen. Bei technischen Fragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zusammensetzung von MACOR® Glaskeramik
Substanz	Gewichtsanteil in % (Ca. Angaben)
Siliziumoxid (SiO2)	46
Magnesiumoxid (MgO)	17
Aluminiumoxid (Al2O3)	16
Kaliumoxid (K2O)	10
Boroxid (B2O3)	7
Fluor (F)	4

Chemische Resistenz von MACOR® Glaskeramik
Lösung	pH	Zeit (h)	Temp. (°C)	Gew.-Verlust (mg/cm2)
5 % HCL	0,1	24	95	ca. 100
0,002 N HNO3	2,8	24	95	ca. 0,6
0,1 N NaHCO3	8,4	24	95	ca. 0,3
0,02 N Na2CO3	10,9	6	95	ca. 0,1
5 % NaOH	13,2	6	95	ca. 10
H2O (Wasser)	7,6	24	95	ca. 0,01

Alle gemachten Angaben und Spezifikationen sind mittlere Richtwerte und nicht garantiert. Bitte beachten Sie außerdem unsere "Hinweise zu Spezifikationen".

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