Titelbild MACOR
 
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MACOR®

Spanend bearbeitbare Glaskeramik (MGC)

Besondere Eigenschaften

  • Spanbildend mit Standard-Werkzeugen aus der Metallverarbeitung bearbeitbar
  • Halbzeuge in Form von Platten, Vierkantstäben und Rundstäben jederzeit verfügbar
  • Hohe Temperaturfestigkeit
  • Geruchlos & undurchsichtig
  • Porenfrei
  • Nicht netzend
  • Formstabil
  • Nicht ausgasend
  • Gute Isolationseigenschaften

Typische Anwendungen

  • Material für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt
  • Probenträger für Feldionenmikroskope
  • Ultrahochvakuum-Durchführungen
  • Dauervakuumanwendungen
  • Medizinische Geräte
  • Nukleartechnik
  • Material für Schweißdüsen
  • Halterungen
  • Hochtemperaturanwendungen
Fertigteil aus MACOR nullspacer Komplexes MACOR® MGC Fertigteil mit Durchführungen, Bohrungen und Fräsungen.

 

MACOR® : Ein außergewöhnlicher Werkstoff

MACOR® Glaskeramik ist ein weißer, geruchloser, porzellanartig aussehender, spanend bearbeitbarer Werkstoff von Corning, welcher aus ca. 55 % MIKA (kristalliner Anteil) und 45 % Borosilikatglas besteht. Die genaue Zusammensetzung von MACOR finden Sie auf der rechten Seite. Die Hochleistungs-Glaskeramik ist spanbildend bearbeitbar und weist außergewöhnliche Eigenschaften auf. MACOR® macht eine große Anzahl von Anwendungen in Industrie und Forschung möglich.

 

MACOR ist spanend bearbeitbar, fast wie Metall

MACOR-Material erlaubt eine rasche Fertigung komplizierter Formen Kleine Werkstücke aus MACORund präziser Werkstücke. Die CNC-Bearbeitung von MACOR kann mit normalen HSS-Werkzeugen, wie sie in der Metallverarbeitung verwendet werden, erfolgen. Wie genau MACOR® am besten bearbeitet werden sollte, erfahren Sie in unseren Bearbeitungshinweisen.

 

MACOR®: Eine High-Tech Keramik

Durch eine dauerhaft zulässige Betriebstemperatur von 800 °C sowie eine kurzzeitig erlaubte Spitzentemperatur von 1.000 °C ermöglicht MACOR® MGC (Machinable Glass Ceramic) viele spezielle Anwendungen, die mit anderen keramischen Werkstoffen oder Glaskeramiken nicht möglich sind. MACOR® ist nicht porös, nicht netzend und verformt sich nicht. Das Material gast nicht aus und eignet sich daher auch sehr gut für Anwendungen im Vakuum. MACOR® ist ein ausgezeichneter Isolator und ermöglicht den Einsatz bei hohen elektrischen Spannungen und in verschiedenen Frequenzbereichen, auch bei erhöhten Temperaturen. MACOR setzt damit einen Industriestandard für bearbeitbare Glaskeramik, der nur schwer von anderen Materialien übertroffen werden kann. Daher kommt MACOR Material oft in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie und in zahlreichen anderen anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz.

 

Vom MACOR® Halbzeug zum Fertigteil

MACOR Rohmaterial ist als Halbzeug in Form von Platten, Vierkantstäben und Rundstäben jederzeit kurzfristig lieferbar und kann zu äußerst komplexen Werkstücken verarbeitet werden.

Rundes Werkstück aus MACOR nullspacer Gerne bieten wir Ihnen auch Ihre Fertigteile aus MACOR® an. Bitte senden Sie uns Ihre technische Zeichnung oder Ihre Anfrage. Sollten Sie noch Fragen haben, kontaktieren sie uns bitte.

 

Wenn Sie Halbzeuge oder Fertigteile aus MACOR® Glas-Keramik mit Ihren individuellen Abmessungen anfragen möchten, klicken Sie bitte auf nachfolgende Schaltfläche:

 

Preisanfrage

 

MACOR® Spezifikationen & Eigenschaften

 

Dichte

  • 2,52 g/cm3

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

  • 74 x 10-7 / °C (-200 - 25 °C)
  • 93 x 10-7 / °C (25 - 300 °C)
  • 114 x 10-7 / °C (25 - 600 °C)
  • 126 x 10-7 / °C (25 - 800 °C)

Thermische Eigenschaften

  • Dauer-Betriebstemperatur : 800 °C
  • Maximale lastfreie Temperatur : 1.000 °C
  • Temperaturleitzahl (25°C) : 7,3 x 10-7 m2/s
  • Wärmeleitfähigkeit (25°C) : 1,46 W/m°C
  • Spezifische Wärme (25°C) : 0,79 KJ/kg°C

Mechanische Eigenschaften

  • Porosität : 0 %
  • Elastizitätsmodul (25 °C) : 66,9 GPa
  • Poissonscher Beiwert : 0,29
  • Schubmodul (25 °C) : 25,5 GPa
  • Knoop Härte (100 g) : 250
  • Bruchmodul (25 °C) : 94 MPa
  • Druckfestigkeit : 345 MPa
  • Bruchzähigkeit : 1,53 MPa m0,5

Elektrische Eigenschaften

  • Dielektrizitätskonstante (25 °C) : 6,03 (1 KHz)
  • Verlustfaktor (25 °C) : 4,7 x 10-3 (1 KHz)
  • Durchschlagfestigkeit (25 °C) : 40 KV / mm
    (bei 0,254 mm Dicke)
  • Spezifischer Durchgangswiderstand : > 1016 Ω-cm
Kleinstbauteile aus MACOR nullspacer Auch kleine Teile lassen sich hervorragend und mit hoher Präzision aus MACOR® Glas-Keramik fertigen. Sollten Sie technische Fragen haben, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

 

Zusammensetzung von MACOR

Substanz

Gewichtsanteil in %
(ca. Angaben)

Siliziumoxid (SiO2) 46
Magnesiumoxid (MgO) 17
Aluminiumoxid (Al2O3) 16
Kaliumoxid (K2O) 10
Boroxid (B2O3) 7
Fluorine (F) 4

 

Chemische Resistenz von MACOR

Lösung

pH

Zeit
(h)

Temp.
(°C)

Gew.-Verlust
(mg/cm2)

5% HCL 0,1 24 95 ca. 100
0,002 N HNO3 2,8 24 95 ca. 0,6
0,1 N NaHCO3 8,4 24 95 ca. 0,3
0,02 N Na2CO3 10,9 6 95 ca. 0,1
5% NaOH 13,2 6 95 ca. 10
H2O (Wasser) 7,6 24 95 ca. 0,01

MACOR® Halbzeuge:
Rundstäbe, Vierkantstäbe & Platten

• MACOR® Rundstäbe

Rundstab ø
(mm)
Verfügbare Längen
(mm)
3 70
4 70
6 70
8 70
12,5 70
19 75, 150, 300
25 75, 150, 300
30 75, 150, 300
38 75, 150, 300
50 75, 150, 300

• MACOR® Vierkantstäbe

Abmessung
(mm x mm)
Verfügbare Längen
(mm)
12,5 x 12,5 75, 150, 300
19 x 19 75, 150, 300
25 x 25 75, 150, 300
30 x 30 75, 150, 300
50 x 50 75, 150, 300

• MACOR® Platten

Abmessungen
L x B
(mm x mm)
Verfügbare Dicken
(mm)
75 x 75 12,5, 19, 25, 30, 50
150 x 150 12,5, 19, 25, 30, 50
300 x 300 12,5, 19, 25, 30, 50

Die typische Lieferzeit für die oben aufgeführten Rundstäbe, Vierkantstäbe und Platten aus MACOR®Material beträgt ca. 1 Woche oder weniger. Nur bei den jeweils größten Abmessungen kann die Lieferzeit darüber liegen. Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage. Sie erhalten dann genaue Informationen über die Lieferzeit bei großen MACOR-Halbzeugabmessungen.

 

MACOR® Bearbeitungsspezifikationen

 

Alle gemachten Angaben und Spezifikationen sind mittlere Richtwerte und nicht garantiert. Bitte beachten Sie außerdem unsere "Hinweise zu Spezifikationen"